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发展与变革中的丝网印刷技术是嘛

发布时间:2021-07-22 03:24:32 阅读: 来源:压焊机厂家

发展与变革中的丝印刷技术

目前,大幅面数码印刷技术得到了显著的发展。该技术所具有的快捷有效的编排、高品质的成像技术、色彩的一致性和更短周期等优势,已转化成了相对于传统印刷更高的效率和利润。然而,印刷业中开始享受这种数码印刷优势的只有部分传统丝印刷商。

据SGIA(数字印刷图像委员会)的最新估计,北美大约有25000家丝印刷商,约占世界总数的一半,其中包括了那些归类到“彩图丝印刷”的公司。所谓“彩图丝印刷”是指从事印刷普通彩色标志、购物标志、快速成像和贴花纸印刷的企业。

丝印刷技术就像印刷业本身一样古老,它的价值在于它可高速、高质量地在多种不同的大面积媒介上印刷。但另一方面,丝印刷的高成本与费工时限制了对它的使用。一般丝印刷的准备工作包括两步,即底版的制作和丝印版的制作,再加上印后加工,这些花费显得用丝印刷进行少量印数的印刷变得不合算。

寻找新的替代品

尽管少量印数的丝印刷不合算,但为了在激烈的市场各打3道结竞争中更好地满足客户对快速周转、更高图像质量的要求,目前丝印刷市场已经开始尝试“数字革命”。

目前,客户也在寻找新的个性化(如多样的名字、个性化的图片等)、更快捷、按需印刷的产品。这种趋势引起了零售市场的变化,连锁店本身变得比它们所卖的牌子更重要,即重要的是在哪里买而不是买什么。顾客的需求越发多变,使得印刷材料必须变得更新、更快,而不单单为了建立品牌。但是,传统的丝印刷需要较长时间的准备和制作过程,更适合于经营长版活,而不是少量的按需印刷。

市场功能的改变瞄准了一个新的替代工艺——喷墨印刷。无疑,喷墨印刷与新的数字印刷技术的出现,会带来丝印刷工业的革命。因此,丝印刷业者已经开始遇到有关支撑他们未来生产流程和工艺技术的艰难抉择。

喷墨印刷——一个新的时代

据数字印刷图像委员会(DPIA)所作的调查显示,79%的丝印刷公司在他们的店里普遍摆有数字印刷输出设备,但他们更多地用这些设备进行传统印刷的打样工作和其他一些印量有限的印刷任务。45%的丝印刷者用缓慢而不可调的热敏喷墨印刷机,但却无法应对客户越来越多的小印数要求。因此,一些丝印刷企业(DPIA的调查显示有43%)与精通数字图像技术的第三方合作。这样,他们就可以继续吸收和接受新的业务,并能完成小印数的印刷工作,除非丝印刷业者能中欧汽车材料委员会(APIMC)主席Jean-Claude Steinmetz,IALTA履行主席/长安汽车工程研究院副院长曹渡主持IALTA(中国)汽车轻量化绿色科技创新奖评选活动启动仪式够使大幅面的喷墨印刷更快捷(尽管有的使转变变得更慢),不然他们将继续失去那些数字印刷能满足的客户。

是什么使得数字印刷在过去一直处于发展的舞台上,而不能使丝印刷有变革性的飞跃呢?关键问题是生产能力。直到现在,丝印刷商所使用的大幅面数字印刷机,大多数仍然是静电式或热交换装置,这种设备局限于它们的形式和所能完成的印刷品范围,并且常常需要在后道加工上增加一些不确定费用,或者使用低廉的喷墨印刷机,输出速度只有每小时5平方米。很明显,要想挑战传统丝印刷,喷墨印刷必须注意两点,即把质量和多样性印刷作为切入点,从而引起客户的关注。

是什么决定了切入点呢?通过分解丝印刷工价体系,大致决定由数字化印刷特色工作的总体费用,关键是数字印刷中的各种可变因素,计算出每份印刷品的花费,这应当包括机器生产能力、油墨费用,也许还包括印后的要求等。目前的技术优势能够满足这种挑战。一种是新的高生产率的喷墨印刷机能在riqid和roll-fed材料上印刷,平稳地成为补充品,甚至是中、小数量印刷的替代品。二是大幅面的平台式喷墨设备,如:NVRTEMPO。这说明丝印刷被视作是一个长期发展的结束,也是一个不可避免的变革的开始。

另外,艺术类、卷筒纸收纸式转移平台喷墨印刷机,像这种流行的、高产量的NVR FRESCO型号,已经成为小印数或按需丝印刷的替代品,这种成熟的技术已经成为丝印刷的强力补充,尤其是那些不准备投资购买平台式喷墨印刷机的丝印刷业者。喷墨印刷机能使丝印刷以更具竞争力的小批量印刷的价格,为客户提供新的并且更优质的服务,缩短周转时间。

选择合适的平台式喷墨印刷机

过去几年里,新平台式喷墨印刷机上市的消息不绝于耳,供应商已获得关注,并优先占有市场。丝印刷业者评估这项技术,认为平台式喷墨印刷机是一个新的概念。数码印刷服务商寻找工作服务范围的扩展,渴望有一台能匹敌传统丝印刷的平台式喷墨印刷机,两者均具有灵活性和高生产率。在灵活性方面,要寻找一台真正能代替丝印刷机的平台式喷墨印刷系统,有几个重要的标准要注意。首先,能在riqid和roll-fed两种材料上印刷;其次,能满足各种印刷要求的幅面;10、批量实验:对参数相同的实验1次设定后可顺次完成1批试样的实验;还有一个色彩系统,要能保证速度和有活力、高质量的图像。

当把平台式印刷机作为小印数丝印刷机的补充或替代品时,媒介的灵活性成为关键。能在riqid和roll-fed介质上印刷就很重要,一台机器能够在这两种介质上印刷,意味着较少的投资。因为只需要一台印刷机,而不是两台,使机器能充分利用能源,印品之间颜色的一致性,减少停工期,保证最理想的生产率。机器还应支持快速简便地从riqid向roll-bed材料转换模式。

直接在riqid材料上印刷,要求油墨尽可能完"美地粘附在介质上,使用紫外线光固化油墨的平台式喷墨印刷机可以满足这些要求。紫外线光固化油墨在紫外光照下,立即干燥,并能够很好地粘附在多种材料介质上。同时,保证了速度和多种用途。可是,能够在两种介质上印刷的能力并不充足,而能够在各种输出幅面上印刷同等重要。

印刷机的颜色系统是它整体适应性的另一个重要方面。理论上,印刷机应当能用四色或八色油墨印刷,保证各项印刷工作,可以满足生产类型、客户要求及质量等级要求进行选择。为了降低停工时间,扩大使用,机器应当能够快速便捷地进行四色、八色模式间的切换。

另外,平台式喷墨印刷的适应性、机器的生产率水平也是很重要的因素,生产率是有关速度和其他因素的一种功能,都需要用特定的速度完成有质量的输出。一台高生产率的平台式喷墨印刷机应当比传统印刷有更高效率,这将使传统中等印数的丝印刷有了坚定的投资和可行性选择。

一台平台式喷墨印刷机高质量的输出,最佳速度成了关键因素。最佳速度被定义为适合于绝大部分印刷任务、图像质量的最快速度。一般认为,数码平台印刷机最佳速度为60~80平方米,时。高速印刷保证了更好的机器资源利用和每英尺或每米更低的成本,这又使得其总体投资回报期更短,突出了数码印刷较传统印刷的优势。

印刷材料处理是另一重要点,目前市场上各种平台式喷墨打印机使用了许多不同的材料处理系统,而每一个系统都可圈可点。

设计NURTEMKPO平台式喷墨印刷机时,NOR Macoprimter公司密切关注着传统印刷采用的材料处理系统,并将众多与生产率、质量和多功能性有关的影响材料处理系统考虑在内,这就设计了一个单轴轮转系统。它有一个缓慢移动的工作台,有着总体最好的材料处理功能。首先,它具有更多功能,可以使用各种尺寸和重量的介质;同时提供了速度与准确性最佳组合;最后,它是所有替代品中稳定和值得依赖的产品。

这种特别的材料处理系统,NVR Macroprinter公司已经用于NVR Tempo平台式喷墨印刷机。它克服了其他设计的局限性,因为它允许使用大幅面的材料介质而不会降低准确性和速度。在平稳结构上,缓慢移动的工作台能够准确地将材料处理成3.2m宽,然后只需在一边操纵平台,不会像普通机器那样同时需要控制两台电机系统而发生歪斜。因为工作台移动很缓慢,能够用于大范围尺寸和重量的承印物,而不用加速笨重承印物来冒险。印刷头组装横梁的刚性结构,保证了精确的移动和高质量的印刷,使得在刚性和卷筒介质中切换自如。

平台式喷墨印刷机工作流程引进了将材料无间隙地输给飞达装置和收纸装置技术,这是提高生产能力的另一个关键,尤其对于中等印数的印刷。为了给丝印刷提供一个可行的替代品,平台式喷墨印刷机应当提供两种选择,既可自动选择印刷用的刚性介质,也可以精确、方便地自动收集印刷品。NVR Tempo平台式喷墨印刷机能够轻松地将输入和输出系统进行分界,就像传统印刷的“停机-输入-印刷”一样。

向喷墨印刷转变

革命不可能在一夜之间完成,尤其是包含许多新技术的发展和客户需求的不断改变。于是,许多相关倾向出现了,并且相互影响,直到融合到一起,基余的也就顺其自然了。像NVR Fresco这种高产量印刷机和以NVR Tempo为例的新一代平台式喷墨印刷机,正在逐渐向同一个点融合。这将带来引人注目的变化,数字印刷将开始取代传统印刷。一旦这种取代开始,就没有什么可以阻止它,这就是我们在过去几年中所谈到的变革。我们仍然可以看到丝印刷,但很明显已经在向喷墨印刷转变,丝印刷更多地则变成一种适当水准的技术。

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