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工厂关灯生产鸿海自动化升级OFweek工控网dd-【新闻】

发布时间:2021-04-11 14:37:35 阅读: 来源:压焊机厂家

工厂关灯生产 鸿海自动化升级 - OFweek工控网

OFweek工控网讯: 自动化是零和一百的挑战,不是成功、就是失败。 台湾制造业龙头鸿海集团在昆山厂已完成 机器换人 的 工厂关灯 ,员工从最多时的11万人,至今只有5万多人,但营业额仍不断上升。富士康科技集团总经理游象富表示,制造业是根本,永远不会放弃制造,但必须不断升级进步。 富士康昆山厂区的ACE车间首度对台湾媒体公开,为生产知名品牌数据线的关键零件,也因为几乎已完全自动化,所以现场一片漆黑,只有机械本身发出的光线,被大陆官方称为 关灯车间 ,连昆山市长杜小刚都惊呼这样的工厂前所未见,光是电灯费用就能省下不少钱。 产出能力是过去20倍 这种生产模式被富士康内部称为 168 ,就是能够一天24小时、一周7天连续不断生产168小时的全自动化产线,一天就有超过100万件的产量,良率超过99%;这也是日前有台湾分析师认为,苹果iPhone新品订单仍为富士康掌中物原因之一。 游象富表示,就是因为现在零件越做越小,所以要自动化,像过去用人力做入嵌式成型需要很多过程,但现在一个机器就能大量生产,还能同时做品管,这些都需要强大的标准化能力,才有办法以机器人来取代人力,且是过去20倍的产出能力。 像是其中一个制程环节,过去需要180个 作业员 轮班,但现在是24个 技术员 作管理,游象富表示,自动化的 门道 不是只看人数变少,重点是质量在变。 目前富士康自制的机器人,有大型机械手臂、CNC等,富士康副总杨明陆表示,大陆人工包括五险一金,一年至少要花5万元人民币以上,先前有预测认为2010年到2019年的大陆薪水可能涨5到6倍,自动化不现在开始做,根本来不及。 步步累积经验和能力 大陆官方最近也推出中国制造2025和工业4.0规画,杨明陆说,这不是今天看到、明天就能开始作的工作,需要一步步累积起来的能力,因为一个感测器一秒可以生出4到8个数据,单纯把这些数据储存起来没有用,重点在于分辨与使用 有效与有用 的数据,这就需要经验。 所以有客户想要买富士康的机台专利,还找了两家日本厂商帮他们订制,但最后也无法达成。

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